放大
缩小
默认
陶瓷机械产业园建设如火如荼
全自动数控机床生产机械配件
技术员在调试大型自动滚压线
全自动滚压线
工人用半自动化注浆机制作陶瓷模具
在陶瓷产业的全球棋盘上，我县正落下一枚关键棋子——以尖端智能设备为引擎，全力锻造“全球陶瓷供应链管理中心”的硬核竞争力。从自动化生产线轰鸣的厂房到高精尖研发实验室，一场围绕“陶瓷智造”的装备革命正重塑德化陶瓷产业的筋骨。
□ 郭芳蓉 吴有森 陈奕鹏 文/图
创新引擎
点燃研发“强火光”
在这场重塑产业筋骨的装备革命中，担当重任的是德化倾力打造的“最强大脑”——中科陶瓷智能装备研究院。 作为由政府与科研机构共建的创新高地，研究院为德化锻造全球陶瓷供应链管理中心的硬核竞争力源源不断地注入最前沿的科技动能。
该研究院是由德化县人民政府、泉州市陶瓷科学技术研究所和昆山智能装备研究院三方共建，于2020年7月正式注册成立的一家民办非企单位， 依托中科院沈阳自动化研究所核心技术团队，专注于陶瓷智能化生产设备的研发和制造。
“我们研究院的核心业务包括：开展科研课题的持续性研发；设备的市场推广及售后的产业一体化；承接政企合作项目；团队的本地化扩充……”研究院技术经理邓远贵介绍，研究院目前最具代表性的设备产品是2020年研发、2023年入驻企业投入生产的多瓣模全自动滚压生产线。“目前一共有5条生产线，2家企业正在使用。”邓远贵介绍，其中德化新博龙陶瓷有限公司于2023年使用该生产线，2条生产线从投产到目前已生产170万个产品。经过升级改造后，今年在德化县帝窑陶瓷有限公司也开始使用该生产线生产产品。除了多瓣模全自动滚压生产线，中科陶瓷智能装备研究院目前正在不断升级改进的产品还有注浆成型全自动生产线、智能喷釉线、炼泥全自动化生产线等。
截至目前，这支精英团队交出了亮眼答卷——自主研发了5类生产线10多种产品，5类生产线全部投入生产，累计申请31件专利；授权发明专利4件，授权实用新型专利20件，登记软件著作权10件；制定企业内部标准2个，出版专著1本。服务的企业已超过60家，孵化成立2家科技型企业，全面推进陶瓷装备相关科研成果在本地转化工作。
产业集聚
筑就智造“大本营”
当研究院点燃的“强火光”照亮技术前路，这些创新成果亟需从实验室走向广阔的生产阵地，转化为实实在在的产业竞争力。为此，我县正以宏大的手笔打造坚实的智造“大本营”——通过建设陶瓷机械智造产业园等一批核心载体，加速产业集聚，构建从关键设备研发、核心部件制造到整线集成应用的完整生态链。
在我县城东古洋片区，占地354亩、计划总投资17.7亿元的陶瓷机械智造产业园正在建设中。这里将集聚丰弘陶瓷、天俊陶瓷、顺兴达陶瓷等“专精特新”龙头企业，吸引自动化、智能化、数字化日用陶瓷机械生产线与5G智能工厂入驻，让传统陶瓷企业焕发“新芽”。“产业园规划建设面积85万平方米，已建设75.8万平方米，目前已入驻企业36家。”德化陶瓷产业园区管委会工作人员郑海清介绍。
作为陶瓷机械智造产业园的龙头企业，丰弘机械有限公司正在扩建厂房以完善供应链及扩大产能。“我们公司于2015年转型做陶瓷泥料生产和原材料自动化设备，设备销往全国各陶瓷原料产地。原本的厂房有25000平方米左右，新厂房扩建后将达到45000平方米。”公司法人郑友聪表示，他们已购置2台卧式加工中心、4台立式加工中心、5台数控车床等生产设备等，并建设相关配套设施。
与此同时，位于浔中镇城东工业区三期的陶瓷自动化生产设备研发与产业化项目也在火热建设中。据悉，该项目建设用地52亩，建筑面积91000平方米，主要建设原料车间、成型车间、试验工厂、机加车间、装配车间、办公楼等。“项目建成后，可年处理固体废料7500吨，实现资源化利用，年产免烧可降解陶瓷300万件及陶瓷智能成型生产线80套，其生产工艺达到国内外领先水平。”泉州坤泰机械精工制造有限公司工程师陈志滨介绍道。作为陶瓷起家逐渐转型生产机械设备的企业，该公司每设计出一台设备，都会在公司内部率先使用，经过不断调试升级，产品销往全国各地和埃及、柬埔寨、越南等国家。
政策护航
激活升级“新动能”
创新研发与装备升级都需要强有力的政策支撑保驾护航。我县精准打出政策“组合拳”，以真金白银的扶持和精准务实的举措，为设备迭代升级注入强劲动能，全方位激活企业向“智造”跃迁的内生动力。
“我们各部门联合起来，通过精准政策支持，为企业智能化提供资金支持。”县科技局综合股负责人陈尚清介绍，在设备升级补贴方面，我县对新购自动化、智能化设备给予5%-15%补贴，其中对新购置设备50万元及以上的，最高可补贴100万元；在战新产业扶持方面，工业战略性新兴产业企业购置生产性设备超500万元，按15%补助，单家企业最高可达200万元，而对当年度新增纳入省工业战略性新兴产业年报库，给予10万元奖励；在研发创新激励方面，陶瓷机械设备制造企业研发产业化最高奖励可达100万元，建设县级重点实验室奖励10万元，且每年安排200万元科技经费支持创新项目，单家企业补助额最高可达15万元。
从“制造”到“智造”，设备升级正成为德化问鼎全球陶瓷供应链管理中心的基石。当精密数控机床的切削声与智能产线的运转声在戴云山麓汇成交响，德化陶瓷——这一千年窑火淬炼的产业明珠，正以创新之“器”，开启征服世界市场的新征程。